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炭黑在炼钢过程中保护冷却装置并去除生铁中的杂质

  在炼钢过程中,钢水注入前须将熔融钢水倒入衬有耐火材料的钢水罐中。 由于钢水需要在罐中停留一段时间,因此须消散一些热量,因此钢水表面很容易发生冷凝,并且钢水的底部还可能形成残留钢。因此,可以在钢水表面覆盖一层炭黑。 因为炭黑中所含的碳量高,燃烧慢,但热值高,灰分杂质少,设想的密度很小。 因此,将其加入钢水箱后,能在钢水表面迅速均匀地覆盖并燃烧,起到良好的隔热效果,从而消除了水箱底部的宽表面凝结和残留钢。

  在连续铸造过程中,添加炼钢焊剂以隔离空气,保护冷却装置并去除生铁中的杂质。 助熔剂包含无机颗粒,例如硅酸钙,炭黑等。炭黑的添加量约为1%至5%,可以调节熔融速度。

  在铸造过程中,炭黑可用作脱模剂。 例如,如果将灯烟炭黑分散液涂在模型的表面,铸件可以光滑并容易取出。 铸铁和铜时,将混合有灯黑和焦炭粉的水分散液涂在铁或铜水通道中,可以加快铁水或铜水的流动速度。 为了防止铁水或铜水的外层温度降低,可以将灯的烟熏炭黑和云母粉混合并撒以防止氧化和保温。

  在铸造过程中,由于熔融金属的侵入,铸造模型易于破裂。 为了提高抗崩裂性,可以将无机物质添加到型砂中。 作为添加剂,经常使用碳质材料,例如沥青粉,石墨粉,煤粉等,但是添加炉炭黑比上述材料具有以下优点:少量添加可以提高铸件的强度 模具,处理方便:减少落砂; 这样不会产生二氧化硫。 可以减少玻璃水的用量。

  综上所述,在炼钢和铸造过程中,炭黑主要具有以下功能:使铁水表面作为还原性气雾以防止氧化,作为绝热材料降低金属的冷却速度,并降低碳黑。 金属侵入或渗入模型的速度。 因此,炭黑的性能要求主要是:硫磺少,润湿性和分散性好。


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